如今製藥企業的生產運營模式已經（jīng）發生巨大的變（biàn）化，傳統（tǒng）的生產方（fāng）式逐漸被智能化（huà）、自動化、信息化等生產方式所取代，因此在新的時代“風口”上，製藥機械設備企業也需要不斷轉變觀念，淘汰落後的生產方式，向高端過渡。

據了解，我國製藥機械起步較晚，大部分（fèn）以仿製為主，技術相對較落後。但是近年來（lái）隨著國家利好政策的（de）出台，我國製藥機械設備行業發展也（yě）得到顯著提高，過去（qù）國內高端製藥設備幾（jǐ）乎全部為進口產品的局麵開始（shǐ）扭轉。如今隨著國內藥機（jī）企業的不斷研發創新，已經有相（xiàng）當一部分高端製藥機械設備產品實現了國（guó）產化（huà），並有力（lì）推動了醫藥行（háng）業產業升級。

但是（shì）有業內人士指出，我國製藥機械設備行業（yè）雖然取得了較大進步，但核（hé）心技（jì）術仍較缺乏，相關技（jì）術仍有（yǒu）待進一步（bù）提高。以粉碎機為例，我國粉碎機產業雖然（rán）取得了巨大（dà）發（fā）展，其深加（jiā）工技術不（bú）斷完（wán）善，縮小了與工業發達國家的差距，但是對於硬度較大、粘度較高的（de）物料的粉碎效果（guǒ）還不是很成熟，主（zhǔ）要表現（xiàn）在產品粒度不夠細，不夠均勻兩個方麵。業內人士（shì）張先生表示，粉碎機產品（pǐn）要突破這（zhè）個關卡，還需走高端路線，不斷創新技術，努力降低產品粒度，實現物（wù）料更細的粉碎效果（guǒ）。

伴隨著著藥品供給側（cè）改革的深入，藥品消費的升級，醫藥行業將迎來重新洗牌的機會，他們將加快節奏進行結構調整，對此（cǐ）製藥機械設備企業也應該抓（zhuā）住機遇不斷（duàn）進行結構調整，走高端路線，加強技術（shù）創新，助（zhù）力醫藥工業企業做大做強。

有專家指出，GMP認證結束後（hòu），國內製藥企業（yè）數量或將減少，但綜合水平、生產能（néng）力、產（chǎn）品質（zhì）量均將大幅提升，這對（duì）製藥機械也就（jiù）提出了更高的（de）要求，因（yīn）此藥機企業必須做大（dà）做強，開發高端路線，與藥企實力以及規模相（xiàng）匹配。